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人防工程空气质量安全检测仪规格型号: pGAS200-ASM-8s08
检测参数如下：
No |
| Parameter | Range | Temp | Repeatability | Life/year | Drift/Y |
| Pro |
1 | 温度 | T | -40-100℃ |
| +/-0.2% | 5 |
| included | Ö |
2 | 湿度 | RH | 0-99%RH | -30-70 | +/-2%R | 5 | <5% | included | Ö |
3 | 氧气 | O2 | 0.1-30% | -20-50 | <2% | 2 | <5% | EC |
|
4 | 可燃气体 | EX | 0-100%LEL | -20-50 | +/-3%R | 2 | <2% | EC | Ö |
5 | 硫化氢 | H2S | 0.1-50/500ppm | -40-50 | +/-1%R | 1 | <-2% | EC | Ö |
6 | 一氧化碳 | CO | 0.1-500/1000ppm | -15-40 | +/-1%R | 2 | <5% | EC | Ö |
7 | 二氧化碳 | CO2 | 2-2000ppm | -15-40 | <+/-1%R | 5 | <5% | IR | Ö |
8 | 氨 | NH3 | 1-100ppm | -20-40 | +/-10%R | 2 | <-10% | EC | â |
9 | 毒气 | VOCs | 5ppb-50ppm | -20-50 | +/-5% | 5 | <5% | PID |
|
仪器特点：
内置单片机微机，先进的微机处理技术
工作状态稳定，测量精度高，1/4096
实时，连续检测工作方式
报警功能发达，自带声光报警器和LCD字符提示
内含100多种常见气体的TWA环境毒气报警和STEL短时暴露允许浓度报警数据库，用户也可以自行设置报警限值
自检功能，探头故障报警
电源欠压掉电报警
快速检测参数和温度值，并进行温度矫正和交叉矫正
24组数据记录,可设置自动或手动记录
RS232/485双工接口,可与微机联机采样
惰性气体软件调零,标准样品或替代品标定
全部操作键盘设置,窗口提示
人防工程空气质量安全检测仪的技术优势：
p-Gas200是由p-Gas2000简化而来的分析仪,仍具有p-Gas2000的专业综合分析能力,只不过不配置样品预处理、调理和打印机等。保留了温湿度补偿功能。不同于复合式报警器的特点是对于混合气有较高的分辨，可以作为高可靠性报警或普通分析用途应用。zui多可配置6个用户参数。充电电池供电，连续供电15-30Hr.
根据用户需要订制。用户询问时需要事先了解好具体用途和要求，包括混合气体场所的各种气体成分，浓度范围和变化规律，测量气体的量程范围，温度，压力，湿度等参数。
人防工程环境空气检测仪的应用：
气体快速分析或在线分析
环境检测
污染源检测
工业工艺现场分析
科学研究实验室分析
测试仪功能：
现场LCD 4×16字符式轮换显示多项环境参数
越限报警,报警限可设置
RS232/RS485通信接口支持串行通信,可与计算机联机
数据记录100组。可阅读，输出或打印
泵采样取样
用户也可以自行标定或校准
pGas200人防工程环境空气检测仪的技术指标:
BD4主机测试ADC分辨率: 0.025%FS
BD5主机测试ADC分辨率: 0.0015%FS
电化学探头准确度: ±1-2%读数(一般)
长期稳定性: +/-10% /年 (一般)
分析器响应时间：< 10ms
探头响应时间：<1min
仪器使用环境: 温度：-10℃～60℃; 湿度：10%～90%R（无结露）
仪器保存环境: 温度： 0℃～50℃; 湿度：10%～80%R（无结露）
电化学探头直接采样: 温度: 0-40℃; 压力:<1.1 kgf/cm2
供电: 6V充电蓄电池:
连续使用时间: >24Hr/每次充电; 电池置放时间1周。
标准规范:作业环境气体检测报警仪通用技术要求 GB 12358-90
人防工程环境空气检测仪成套组件:
主分析器 | 1台 | BD4CMD: 7模拟参数以内，可带IR3-Irec6 | 含 |
温度探头 | 1支 | 内用 | 含 |
湿度探头 | 1个 | 内用 | 含 |
探头坐 |
| 依订货要求。每个气体探头配1个 | 选 |
充电池 | 1个 |
| 含 |
充电器 | 1个 |
| 含 |
微型打印机 | 1台 | 台式 | 选 |
铝合金仪器箱 | 1个 |
| 含 |
选型注意事项
1）电化学探头一般寿命1-2年。年飘移大约2-10%。所以1年进行一次标定*可以保证很高的准确性。
2）电化学探测技术灵敏度相当高，但是互相干扰交叉也比较普遍。水/湿度对很多探测器也有影响。个别交叉系数可达到30%。那么如果干扰气体浓度变化大于3倍于测试气体，则可能误差100%。任何气体分析技术，也存在同样的问题。所以比较复杂的气体分析，选用交叉补偿。
